吹膜機(jī)的組成是由

①電機(jī) motor、

②螺桿和料筒,、

③模頭 die head,、

④變頻器 inverter、

⑤v板,、

⑥對(duì)輪,、

⑦平滑輪、

⑧對(duì)輪2,、

⑨收卷 wind

原料LLDPE和LDPE 溫度是160--180度

HDPE溫度是210-230度

吹膜機(jī)工作最重要的是三個(gè)因素

一溫度（機(jī)臺(tái)溫度,、室內(nèi)溫度）

二螺旋體

三冷卻系統(tǒng)

吹膜機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分：一個(gè)是動(dòng)力部分，一個(gè)是加熱部分,。

動(dòng)力部分節(jié)能：大多采用變頻器,，節(jié)能方式是通過(guò)節(jié)約電機(jī)的余耗能，例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz,，而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了,，那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了,，變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果,。

加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%,。

1.相比電阻加熱,，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加,。
　　2.相比電阻加熱,，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗,。
　　3.相比電阻加熱,，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時(shí)間,。
　　4.相比電阻加熱,，電磁加熱器的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了,，讓電機(jī)處在飽和狀態(tài),，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗,。
　　以上四點(diǎn)就是飛如電磁加熱器,，為什么能在吹膜機(jī)上節(jié)能高達(dá)30%-70%的原因,。

將干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量從料斗進(jìn)入螺桿,，當(dāng)粒料與螺紋斜棱接觸后,，旋轉(zhuǎn)的斜棱面對(duì)塑料產(chǎn)生與斜棱面相垂直的推力，將塑料粒子向前推移,，推移過(guò)程中,，由于塑料與螺桿、塑料與機(jī)筒之間的摩擦以及粒子間的碰撞磨擦,，同時(shí)還由于料筒外部加熱而逐步溶化,。熔融的塑料經(jīng)機(jī)頭過(guò)濾去雜質(zhì)從模頭模口出來(lái),，經(jīng)風(fēng)環(huán)冷卻,、吹脹經(jīng)人字板，牽引輥,，卷取將成品薄膜卷成筒,。

主要由擠出機(jī)、機(jī)頭,、模頭,、冷卻裝置、穩(wěn)泡架,、人字板,、牽引輥、卷取裝置等組成.

,，擠出機(jī)主要由螺桿,、機(jī)筒加料斗，減速及驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成,，驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用電磁調(diào)速電機(jī)（也可用變頻普通電機(jī)）,，通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)減速器使螺桿在機(jī)筒中作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；使其料斗塑料顆粒在外部加熱的情況下熔融的塑料經(jīng)三通過(guò)濾從模頭?？跀D來(lái)

本機(jī)組選用先進(jìn)的螺旋模頭結(jié)構(gòu),，根據(jù)高壓、低壓,、混合料,、再生料聚乙烯材料的特殊性，綜合考慮,，設(shè)計(jì)了螺旋角,、退坡角、定型角長(zhǎng)度、?？陂_(kāi)度等主要技術(shù)參數(shù),，經(jīng)多次對(duì)比試驗(yàn)進(jìn)行選優(yōu)定型，

由冷卻風(fēng)環(huán),、風(fēng)管,，鼓風(fēng)機(jī)等組成

由牽引架、人字板,、牽引輥,、卷取機(jī)構(gòu)及牽引電機(jī)等主要部件組成

一般機(jī)組都配有機(jī)組操作柜，由總鈕按通總電源,，打開(kāi)電機(jī)總開(kāi)關(guān),，可分別通過(guò)分鈕開(kāi)關(guān)控制機(jī)身及三通，口模各鈕電熱,，其中關(guān)鍵部分兩組線圈采用熱電偶自動(dòng)測(cè)溫與自動(dòng)控溫,，正常生產(chǎn)過(guò)程中，溫度可自動(dòng)控制,，以確保生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定,、可靠。吹膜機(jī)分很多種,，有PE,，POF等等。

用全新的粒子吹出的是新料,，色澤均稱,，干凈，袋子拉伸好,。

也有人用回收的塑料袋來(lái)制成粒子,，這種粒子一般叫舊料，制成粒子時(shí)通常是灰色的,，在制成袋子時(shí)通常要添加色素，制成袋子著色不勻,，脆且易斷,，價(jià)格也較低。

雖然是回收的塑料袋但一般都是制袋過(guò)程中的廢品袋和通常意義上的垃圾塑料還是有很大的區(qū)別的,。

吹膜機(jī)生產(chǎn)的是膜適用于各種高檔薄膜包裝,。這種膜由于其阻隔性好，保鮮,，防濕,，防霜凍，隔氧,，耐油,，可廣泛用于輕重包裝,。如各種鮮果、肉食品,、醬菜,、鮮牛奶、液體飲料,、醫(yī)藥用品等,。

為了滿足生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)塑料薄膜包裝材料一些特殊功能的需要,，將多種特性材料（如透氣、防水,、保溫,、韌性等）吹膜并共擠在一起，形成多功能的塑料薄膜,，發(fā)展了多層共擠吹膜機(jī),。多層共擠吹膜機(jī)的目的就是發(fā)揮多種材料的優(yōu)點(diǎn)，規(guī)避單種材料或者單層吹膜機(jī)的一些缺點(diǎn),。

比如PP,、PE的共擠吹膜機(jī)，正是利用了PP材料硬度大的特點(diǎn)和PE材料亮度高的特點(diǎn)相結(jié)合,，生產(chǎn)出兩種特性結(jié)合的薄膜,。

多層共擠吹膜機(jī)還分為一下幾種，如二層共擠吹膜機(jī),、三層共擠吹膜機(jī),、五層共擠吹膜機(jī)七層共擠吹膜機(jī)等即是屬于此類產(chǎn)品：

三層共擠吹薄生產(chǎn)線采用新型高效低能耗擠出機(jī)組，IBC膜泡內(nèi)冷系統(tǒng),，±360°水平式上牽引旋轉(zhuǎn)系統(tǒng),，光電自動(dòng)糾偏裝置，全自動(dòng)收卷及薄膜張力控制，電腦屏幕自動(dòng)控制系統(tǒng)等先進(jìn)技術(shù),。與同類設(shè)備相比,，具有產(chǎn)量更高、制品塑化好,、低能耗,、操作簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)，徹底解決了薄膜荷葉邊及收卷大小頭等問(wèn)題,，使產(chǎn)品質(zhì)量上了一個(gè)新臺(tái)階,。生產(chǎn)出的薄膜具有高透明、耐穿刺,、高韌性,、低溫?zé)崆行约选?fù)合牢度佳,、防卷曲性,。這種膜由于其阻隔性好，保鮮,，防濕,，防霜凍，隔氧,，耐油,，可以廣泛用于輕重包裝。如各種鮮果,、肉食品,、醬菜、鮮牛奶,、液體飲料,、醫(yī)藥用品等。

五層共擠吹膜機(jī)組,，主要適用于HDPE,、 MHDPE、 LDPE,、 LLDPE,、 MLLDPE 、PA ,、EVOH 等具有氣體阻隔性能的樹(shù)脂，生產(chǎn)的薄膜主要用于重包裝,、高檔食品袋,、真空包裝袋、液體包裝袋等的包裝材料，達(dá)到保香,、保鮮,、防腐、氣密,、延長(zhǎng)保質(zhì)期的包裝目的,。

⒉檢查牽引速度，控制薄膜厚度,。

⒊觀察調(diào)整薄膜厚度的均勻,，折徑符合標(biāo)準(zhǔn)。

⒋檢查空氣貯氣缸壓力,，不能過(guò)高,，但應(yīng)有備用壓力。

⒌檢查控制原料配比并混合均勻,。

⒍檢查原料有無(wú)雜質(zhì),，特別應(yīng)及時(shí)用磁鐵檢查鐵器混入。

⒎檢查減速箱位和空壓機(jī)氣缸潤(rùn)滑油潤(rùn)滑情況,。

⒏定期檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)溫升和機(jī)械傳動(dòng)情況,。

吹膜機(jī)保養(yǎng)-針對(duì)性維護(hù)項(xiàng)目

1.上料機(jī)系統(tǒng)：及時(shí)清理過(guò)濾器，檢查負(fù)壓上料系統(tǒng)有無(wú)漏氣,。

2.擠出機(jī)系統(tǒng)：

① 觀察壓力儀表及主電機(jī)電流,，及時(shí)清理?yè)Q網(wǎng)器

② 檢查齒輪箱、螺桿,、主電機(jī)有無(wú)雜音及過(guò)熱情況

③ 檢查變頻器運(yùn)行頻率,、電流、溫升,，按時(shí)清理電機(jī),、變頻器灰塵。

④ 校正熱電偶測(cè)量與實(shí)際溫度誤差,。

⑤ 校正擠出機(jī)放置狀況,，調(diào)整槽輪保證擠出機(jī)放置角度及水平。

3.模頭系統(tǒng)：

① 開(kāi)機(jī)加溫采取二次加溫法,，避免溫度過(guò)沖,。

②開(kāi)停機(jī)前使用純銅刮刀清潔積料、石蠟清洗膜口,、減少析出物對(duì)膜泡的影響,。

③停機(jī)后及時(shí)覆蓋保護(hù)氈，避免模具損傷,。（上吹機(jī)采用此法）

④定時(shí)檢查各溫區(qū)以及膜口加熱插件溫度,、電流,，校正溫差。

⑤校正模頭水平以及中心點(diǎn)與牽引匹配,。

⑥模具螺絲拆卸使用力矩扳手,，按規(guī)定的力矩操作，高溫部分螺絲使用二硫化鉬潤(rùn)滑脂,。

⑦禁止對(duì)模具進(jìn)行焊接,、切削。

4.風(fēng)環(huán)維護(hù)：及時(shí)清理風(fēng)環(huán)內(nèi)雜物及積塵

5.牽引裝置維護(hù)：人字形折疊無(wú)污染,，夾緊牽引（冷卻）輥壓力適宜,，無(wú)冷凝水，展平輥運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,。

6.電暈處理器維護(hù)：

① 定期清潔高壓變壓器,、放電輥、放電架,、電控箱,、調(diào)整放電間隙；

② 開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備濕度,，避免放電架短路,，檢查放電輥軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度情況，

③ 及時(shí)更換硅膠管,。

7.電器維護(hù)

① 保障供電電源的穩(wěn)定,、可靠，性能參數(shù)合符要求,，

②保持適宜的溫度,、濕度，保持良好的接地,，注意消除靜電危險(xiǎn),。

③定期清除散熱器灰塵。

④禁止帶點(diǎn)維修核心部件,。

⒈螺桿采用最先進(jìn)的合金噴涂技術(shù),，經(jīng)精密加工，硬度更高,，耐腐蝕性能更佳,，壽命長(zhǎng)，是氮化處理螺桿壽命2~3倍,；

⒉螺桿長(zhǎng)徑比大,，塑化能力強(qiáng)，溫度分布均勻,，自動(dòng)溫控,，吹制的薄膜光亮均勻制品使用性能好,；

⒊整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),，單臂架構(gòu)，經(jīng)濟(jì)實(shí)用,，牽引裝置一體化并可自調(diào)升降,；

⒋采用先進(jìn)的變頻技術(shù)，高效節(jié)能,；

⒌卷曲形式多樣,，可任意選擇；

⒍可按用戶需要配置旋轉(zhuǎn)機(jī)頭,。

組適用于吹制低密度聚乙烯(LDPE）,、高密度聚乙烯（HDPE）及線性低密度(LLDPE）等塑料薄膜，廣泛用于水果,、食品,、服裝、紡織品,、菌種種植,、日用品等民用和工業(yè)品的內(nèi)外包裝。

吹膜機(jī)主要由擠出機(jī),、機(jī)頭,、模頭、冷卻裝置,、穩(wěn)泡架,、人字板、牽引輥,、卷取裝置等組成,。

擠出機(jī)

擠出機(jī)主要由螺桿、機(jī)筒,、加料斗,、減速機(jī)及驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成；通過(guò)皮帶傳動(dòng)減速機(jī),，減速機(jī)帶動(dòng)螺桿在機(jī)筒中作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),；螺桿采用特殊結(jié)構(gòu)，即在螺桿某一段配備以特殊的混煉裝置,，工作時(shí)依靠周圍塑料托起定心,，螺桿軸的向力由裝在減速器與螺桿間的7310或7614軸承承受，機(jī)筒的加料口根據(jù)原料特性設(shè)計(jì),，有利于順利地進(jìn)入螺桿槽間而被送走,，以保證輸送能力和穩(wěn)定擠出質(zhì)量,。

機(jī)頭

機(jī)頭由過(guò)濾網(wǎng)、過(guò)濾板,、機(jī)頭壓蓋三部分組成,，為了適應(yīng)含有較多雜質(zhì)塑料原料的生產(chǎn)，本機(jī)組采用具有較大過(guò)濾面積的直角式機(jī)頭結(jié)構(gòu),，同時(shí)考慮高壓,、低壓、混合料,、再生料具有較大功力粘度,，對(duì)物料的流道設(shè)計(jì)作了合理的選擇，并利用擠出機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)擠出濾板,，故可適應(yīng)一個(gè)單獨(dú)進(jìn)行的換網(wǎng)操作,。

模頭

模頭選用先進(jìn)的螺旋模頭結(jié)構(gòu)，根據(jù)高壓,、低壓,、混合料、再生料聚乙烯材料的特殊性,，綜合考慮,，設(shè)計(jì)了螺旋角、退坡角,、定型角長(zhǎng)度,、模口開(kāi)度等主要技術(shù)參數(shù)經(jīng)多次對(duì)比試驗(yàn)進(jìn)行選優(yōu)定型,，具有內(nèi)壓大,，擠出穩(wěn)定均勻、薄膜力度性能好,，無(wú)拼縫線與本機(jī)組擠出機(jī)匹配好等優(yōu)點(diǎn),；同時(shí)，交換高低壓聚乙烯及混和料,、再生料比例進(jìn)行吹膜生產(chǎn)時(shí),，可不用更換模頭；根據(jù)用戶需要可配制各種模頭,，更換操作一人可以完成,，簡(jiǎn)單、安全,、方便,、快捷。

冷卻裝置

由冷卻風(fēng)環(huán),、鼓風(fēng)機(jī)等組成,，冷卻風(fēng)環(huán)系外冷式可調(diào)風(fēng)環(huán),，可調(diào)整入口風(fēng)口的開(kāi)啟度，操作方便,，有利于膜厚度及均勻度的控制,。

穩(wěn)泡架

本機(jī)組采用定型環(huán)、定型棒可調(diào)結(jié)構(gòu)穩(wěn)泡架,，調(diào)節(jié)范圍大,，操作調(diào)節(jié)方便，泡管穩(wěn)定,，為卷取管平整創(chuàng)造條件。

牽引輔機(jī)

牽引輔機(jī)由牽引架,、人字板,、牽引輥、卷取機(jī)構(gòu)及牽引電機(jī)等主要部件組成,，本機(jī)組牽引電機(jī)采用電磁滑差式電機(jī),，通過(guò)減速部分帶動(dòng)兩對(duì)牽引輥筒，同時(shí)帶動(dòng)卷取機(jī),。人字板固定在牽引輥下面的固定架上,，夾角大小的調(diào)節(jié)根據(jù)吹制薄規(guī)格可自由調(diào)節(jié)，兩對(duì)牽引輥由橡膠輥與鋼輥組成,，可有效地防止氣體外逸和保證卷料順利進(jìn)行,，牽引架采用拼裝式結(jié)構(gòu)，拆裝方便,，有利于運(yùn)輸裝卸,。卷取裝置采用有效的中心卷取機(jī)構(gòu)，其張力恒定,，裝置由鏈輪帶動(dòng)磨擦片,，由磨擦片帶動(dòng)大齒輪，再帶動(dòng)卷取軸,，從而保證了卷取直徑由小變大,，其磨擦力的大小可通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧力大小來(lái)控制。

空氣壓縮

空氣壓縮機(jī)輸出的壓縮空氣,、送貯槽經(jīng)貯槽出口閥門進(jìn)入模頭螺旋芯棒中心孔,，模頭前裝有壓力調(diào)節(jié)伐，按制品大小要求進(jìn)行調(diào)節(jié)氣量,、氣壓,，氣體經(jīng)芯棒中心孔進(jìn)入泡管狀中心，吹脹擠出塑料成泡管形狀的薄膜,。

電器控制

電器控制配有機(jī)組操作柜,，由總電源按紐接通總電源,，打開(kāi)電機(jī)開(kāi)關(guān)?？煞謩e通過(guò)按鈕開(kāi)關(guān)控制機(jī)身及三通,、口模各鈕電熱，其中關(guān)鍵部位采用熱電偶自動(dòng)測(cè)溫與自動(dòng)溫度控制器,，在正常生產(chǎn)過(guò)程中,，溫度可自動(dòng)控制，以確保生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定,、可靠,。

高速吹膜機(jī)

特點(diǎn)：

用于吹制高低壓聚乙烯，產(chǎn)品廣泛用于復(fù)合膜,，包裝膜,，農(nóng)業(yè)覆蓋膜，紡織品,，服裝袋或膜等包裝,；主電機(jī)采用變頻調(diào)速，增加了主機(jī)調(diào)速的穩(wěn)定性,，并可節(jié)電30%,，螺桿料筒采用38鉻鉬鋁，經(jīng)氮化處理,，牽引機(jī)架采用升降式,，不管吹大、小規(guī)格薄膜均能使其冷卻效果達(dá)到最佳,；

主要技術(shù)參數(shù)：

⒈檢查溫度自控完好,，加熱電器完好，注意及時(shí)調(diào)節(jié)各點(diǎn)加熱溫度在指標(biāo)范圍之內(nèi),。

⒉檢查牽引速度,，控制薄膜厚度。

⒊觀察調(diào)整薄膜厚度的均勻,，折徑符合標(biāo)準(zhǔn),。

⒋檢查空氣貯氣缸壓力，不能過(guò)高,，但應(yīng)有備用壓力,。

⒌檢查控制原料配比并混合均勻。

⒍檢查原料有無(wú)雜質(zhì),，特別應(yīng)及時(shí)用磁鐵檢查鐵器混入,。

⒎檢查減速箱位和空壓機(jī)氣缸潤(rùn)滑油潤(rùn)滑情況。

⒏定期檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)溫升和機(jī)械傳動(dòng)情況。

⒈操作機(jī)器時(shí)操作者不可以站立于正前方,，以免出現(xiàn)意外傷及操作人員,。進(jìn)料時(shí)嚴(yán)防原料中帶有金屬雜質(zhì)和操作小工具等損壞機(jī)器的硬物掉入機(jī)筒。操作旋轉(zhuǎn)機(jī)器時(shí)禁止帶手套,，以防卷入受傷,。

⒉檢查和加好減速箱、空壓機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油,，檢查各機(jī)械傳動(dòng)部件的潤(rùn)滑情況,。避免干涸操作損傷機(jī)器并發(fā)出噪音。

⒊開(kāi)機(jī)操作時(shí)必須先檢查各路電源接線是否有斷開(kāi),、漏電,；檢查儀器是否損壞不正常。開(kāi)機(jī)前先確保各個(gè)部件安全正常,，以免影響生產(chǎn)和造成事故,。

⒋成膜條件范圍內(nèi)，提高成型溫度,，冷卻風(fēng)溫度以及吹脹比；那么薄膜濁度增大,，光澤度降低,；反之提高。

⒌?？诔隽暇鶆蛞恢聲r(shí),，即可戴好手套緩慢提拉管坯，同時(shí)將管坯端頭封閉,，微開(kāi)進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥,，使之從芯棒中心孔放入少量壓縮空氣，然后小心地引過(guò)穩(wěn)泡架,、人字板,，并穿入牽引輥、導(dǎo)輥直至卷?。ㄈ缫獕夯ㄒ?jīng)過(guò)壓花輥）

⒍吹脹管坯的壓縮空氣壓力要適當(dāng),，既不能使管坯破裂，又要保證膜管的對(duì)稱穩(wěn)定,，相對(duì)地保證了質(zhì)量的生產(chǎn),。

⒎清理擠出機(jī)和模口時(shí)可以使用銅刀,、棒或者壓縮空氣清理,，但切忌損傷螺桿和螺桿光潔表面。